技术文章
Technical articles在纳米材料、胶体化学、涂料油墨、颜料染料、食品饮料和生物制药等领域,许多样品以悬浮液、乳液或可分散于液体中的粉末形式存在。这些材料的颗粒尺寸往往处于微米甚至纳米级别,且很多具有表面活性高、易团聚或密度较低的特点,在干法测量中可能因气流冲击而团聚或飞散,难以获得稳定的测量结果。湿法激光粒度仪利用液体作为分散介质,通过超声分散、机械搅拌和循环泵送系统,使颗粒在液体介质中形成均匀稳定的悬浮状态,结合激光衍射/散射原理进行粒度分析,为湿态粉体和悬浮液样品提供了一种接近其原始状态的高精...
中国是全球大的水泥、非金属矿、锂电材料与原料药生产国,干粉物料品类杂、批次多、产线节奏快。当进口设备曾长期主导实验室时,国产干法激光粒度仪正以“懂本土工况、适配本土物料、服务响应快”的路径,成为中小粉体厂与新能源产线的常见配置,背后是对中国产业真实痛点的回应。最直观的是对“难测物料”的包容。国内非金属矿(重钙、高岭土、云母)、易吸湿的水泥生料、遇液变性的磁性材料与中药粉,需要更强的空气分散与防堵设计;国产仪器普遍采用紊流+正激波剪切、耐磨陶瓷分散腔与无油静音气源,既能解聚硬团...
在制药吸入剂研发、农药喷洒优化、燃油喷射雾化、大气环境监测以及消毒消杀效果评估等领域,喷雾液滴或气溶胶颗粒的粒径大小及分布,直接决定了产品的核心性能——吸入剂颗粒过粗则沉积于咽喉、过细则呼出体外;农药雾滴过大易流失、过小则飘移损失;燃油雾化不均则燃烧不充分、排放超标。然而,喷雾场具有速度快(>100m/s)、浓度高、粒径跨度大(亚微米至毫米级)且瞬间多变的特点,传统取样-离线测量方式根本无法真实捕捉其动态全貌。喷雾激光粒度仪,以激光衍射/散射原理为核心,配合高速光电探测器阵列...
在材料科学、制药工程及精细化工等领域,颗粒的粒径分布是决定产品最终性能的核心参数。无论是电池浆料的均匀性,还是药片粉末的溶解速率,都离不开精准的粒度数据。然而,在实际检测中,科研人员常面临一个棘手的问题:有些样品易溶于水或溶剂,必须采用湿法分散;而有些样品遇水会发生反应、团聚甚至溶解,只能使用干法测试。频繁更换单一模式的仪器不仅耗时费力,还增加了企业的设备采购成本。干湿一体激光粒度仪的出现,正是为了解决这一痛点。它将湿法循环系统和干法分散系统高度集成于同一光学平台,实现了“一...
干湿一体激光粒度仪兼具干法气流分散与湿法液体分散两种检测模式,可适配粉体、颗粒、混悬物料的粒径检测,广泛应用于材料、化工、医药、锂电、建材等行业。仪器干湿模块切换频繁,若操作不规范、切换流程混乱、清洁不到位,极易出现光路污染、分散效果变差、数据重复性低、仪器报错等问题。为保障设备稳定运行与检测数据精准可靠,本文制定标准化的干湿一体激光粒度仪干湿模块切换操作规范。一、模块切换前置原则1.按需选型、避免频繁切换:根据样品特性选择检测模式。易溶于水、易团聚、轻质粉体选用干法检测;不...
在粉体加工、新材料研发、制药及建材等工业领域,颗粒粒径分布直接决定产品的流动性、反应活性、溶解速率及最终使用性能。传统单一模式的粒度仪往往只能应对干粉或悬浮液中的一种样品形态,当实验室同时面对易吸湿结块的无机粉体、易溶于水的有机药粉以及需液相分散的纳米材料时,往往需要配置两台设备。国产干湿一体激光粒度仪通过在同一主机上集成干法气路分散系统与湿法循环分散系统,实现两种测量模式的一键切换,为国内用户提供了经济实用且功能完整的粒度分析平台。干湿一体激光粒度仪的测量原理基于激光散射(...
激光粒度仪是现代颗粒表征中应用广泛的精密光学分析仪器,其核心任务是通过非接触方式快速获取粉末、悬浮液或乳液中颗粒的粒径分布信息。干湿一体激光粒度仪是在同一光学主机上兼容干法(气体介质分散)与湿法(液体介质分散)两种进样测量方式,其测量原理一脉相承,区别主要在于样品的分散与输送形式。仪器的物理基础是光散射理论。当一束平行、单色的激光(常用波长为632.8nmHe-Ne激光或405/532nm半导体激光)穿过含有颗粒的介质时,颗粒会使光线发生散射(衍射)。散射光的角度分布与颗粒粒...
在纳米技术与生物医药飞速发展的今天,如何控制纳米颗粒的稳定性,防止其发生团聚沉淀,成为了众多行业面临的共同挑战。无论是在开发长效稳定的脂质体药物,还是在优化陶瓷浆料的流变性,仅仅知道颗粒的大小是不够的,我们还需要了解颗粒表面的电荷特性。纳米粒度及Zeta电位分析仪,正是这样一款能够同时揭示颗粒“尺寸”与“电荷”双重密码的分析仪器。动态光散射:揭秘纳米颗粒的真实粒径纳米粒度及Zeta电位分析仪通常采用动态光散射技术(DLS)来测量粒径。当激光照射到纳米颗粒悬浮液时,由于分子热运...